※日力熱板機可分為分為臥式熱板機和立式熱板機，焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證，熱板式焊接機因應各種材料的需要，可調整熱板機焊接程序，采用伺服馬達驅動、智能化人機界面操作系統。熱板焊接模具分為橫向及縱向移動，設備體積因焊接件的大小而定，根據熱板機設備的大小，驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動。根據熱板機焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式。熱板式焊接機設備穩定性良好，能保證一致的焊接效果。熱板機焊接溫度、熱板機加熱時間、熱板機冷卻時間、熱板機加熱深度、熱板機熔接深度壓力、熱板機轉接時間等參數均可調。

※熱板機整機結構特點：采用國標優質矩形鐵管焊接而成，表面再經噴塑工藝處理。門板由數控折彎機及沖床加工成型后，表面再經噴塑工藝處理。熱板移動機構由氣缸、滑塊導軌、熱板等部件組成。氣缸作為動力源，帶動熱板機構沿兩條滑塊導軌前后作直線運動。熱板焊接機部件：由熱板模、加熱板組成，熱板模與加熱板通過快速定位緊固機構，與熱板移動機構連接。熱板機結構的特點是：熱板在運動時，平穩且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯接機構，能夠有效快速更換不同產品，優化了其使用范圍、提高了生產效率。熱板機上、下模板通過4根限位導桿與熱板焊接機聯接在一起，可以精確調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。

※熱板機上壓板機構：由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、熱板機模具、氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動熱板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統采用進口真空發生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

※熱板機下模結構的特點是：能夠保證熱板機上、下工件與熱板機上、下熱模之間的產品接合。在熱板式塑膠焊接機生產過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準確，振動減輕，保證產品的尺寸及外觀要求。

※熱板式熔接機為全封閉結構，熱板機頂部裝有強力排風結構，把熱板機焊接時產生的有毒氣體迅速排出熱板機機器內部腔體，減少有毒氣體對操作熱板機人員的傷害，熱板機機體后部、下部均為可活動門，方便維修。為保證安全生產，體現人性化的設計，在操作口處裝有安全光柵，在熱板機自動焊接狀態確保人體的任何部位在熱板機的危險區域內時，熱板機都立即停止，待危險解除后方可繼續工作。塑料熱板機可應用于大小不同的工件，無面積限制，可應用于任何焊接面上，無特別要求 。